1.注塑件缺陷的特征  

注塑件外形与模腔相似但却是模腔外形的扭曲版本。  

2.可能出现的原因  

(1).弯曲是由于注塑件内有过多内部应力。  

(2).模具填充速度慢。  

(3).模腔内塑料不足。   

(4).塑料温度太低或不一致。   

(5).注塑件在顶出时太热。   

(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。   

(7).注塑件结构不公道（如加强筋集中在一面，但相距较远）。 

3.补救方法  

(1).降低注塑压力。  

(2).减少螺杆向前时间。   

(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸进温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。   

(4).增加注塑速度。   

(5).增加塑料温度。   

(6).用冷却设备。  

(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。   

(8).根据实际情况在答应的情况下改善塑料件的结构。