什么是注吹塑

注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。
优点注射吹塑成型的优点有：
1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。
2、容器尺寸（尤其是颈部螺纹尺寸）精度高：较易于按要求保证容器壁厚的均匀性，容器规格均一。
3、容器上不形成接合缝，不需修整，一般不产生边角料（挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%）。
4、容器光泽度较高，采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
5、吹塑模具上可设置滑动式底模块，故容器底部形状的设计灵活性较大。
6、更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
缺点注射吹塑成型的缺点有：
1、只能吹塑成型小型的中空容器。
2、只适合吹塑形状比较简单的容器
3、不能吹塑带手把的容器。
4、模具制造要求高。
5、有些情况下管坯要重新加热后才能进行吹塑成型。
应用这种方法可以生产用于日用品
，化妆品，医药，食品等的包装容器。但其容积不得超过2升，常用的塑料有PE、PS和PVC等。
工艺注射吹塑工艺过程分两阶段：
第一阶段，由注射机将熔体注入带吹气芯管的管坯模具中成型管坯，启模具，管坯带着芯管转到吹塑模具中。
第二阶段，闭合吹塑模具，压缩空气通人芯管吹胀管坯成型制品，冷却定型后启模取出制品